泊頭市齒輪泵總廠,齒輪油泵的工作原理由于零件各部位的冷卻不均勻,泊頭市齒輪泵總廠不可避免地出現(xiàn)熱應力和組織應力而導致零件變形。專業(yè)生產的渣油泵淬回火后零件的變形(包括尺寸變化和形狀變化)瀝青泵受很多因素影響,導熱油泵是一個相當復雜的問題,如零件的形狀與尺寸、原始組織的均勻性、泊頭市齒輪泵總廠淬火前的粗加工狀態(tài)(車削時進刀量的大小、機加工的殘余應力等)、淬火時的加熱速度與溫度、工件的擺放方式、入油方式、淬火介質的特性與循環(huán)方式、介質的溫度等均會影響零件的變形。應結合具體設備和產品對變形進行研究,提出控制變形的措施,如采用旋轉淬火、壓模淬火、控制零件入油方式等,減小熱處理變形,提高加工效率和零件性能馬氏體淬火后,零件的尺寸穩(wěn)定性主要受以下三種不同轉變的影響:碳從馬氏體晶格中遷移形成ε-碳化物、殘余奧氏體分解和形成fe3c,這三種轉變相互疊加。
泊頭市齒輪泵總廠在50~120℃之間,由于ε-碳化物的沉淀析出,泊頭市齒輪泵總廠引起零件的體積縮小,一般零件在150℃回火后已完成這一轉變,其對零件以后使用過程中的尺寸穩(wěn)定性的影響可以忽略;在100~250℃之間,殘余奧氏體分解,轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體,將伴隨著體積漲大;在200℃以上,ε-碳化物向滲碳體轉化,導致零件體積縮小。
研究表明:泊頭市齒輪泵總廠殘余奧氏體在外載作用或較低的回火溫度下(甚至在室溫下)也發(fā)生分解,導致零件尺寸變化。因些,在實際使用中,所有的軸承零件的加火溫充應高于使用溫度50℃,對尺寸穩(wěn)定性要求較高的零件要盡量降低殘余奧氏體的含量,并提高貯運和使用中的尺寸穩(wěn)定性、精度、壽命及可靠性。
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