ZYB渣油齒輪泵基礎和管路安裝介紹

　　1、ZYB渣油齒輪泵就位前應作下列復查;基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求;設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應完好;盤車應靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音.

　　2、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應隨意拆卸.

　　3、ZYB渣油齒輪泵安裝的找平找正.油泵基礎高出地面的高度應便于油泵安裝,且不應小于0.1m.油泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤?進行設備吊運安裝,準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以油平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土.待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點焊固定,基礎表面打毛,油沖洗后以油泥砂漿抹平.

　　4、ZYB渣油齒輪泵管路安裝應符合下列要求:

　　(1)管子內(nèi)部和管端應清洗干凈,密封面和螺紋不應損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中,不應強行連接.管路重量不應加在油泵上,應有各自的支撐體.

　　(2)管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割,如需焊接或氣割時,應拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件.安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因.

　　(3)管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢.

　　(4)每臺油泵出油管上應裝設閥門、止回閥和壓力表;當油泵直接從室外給油管網(wǎng)抽油時,應在吸油管上裝設閥門、止回閥和壓力表,并應繞油泵設置裝有閥門的旁通管.

　　(5)、油泵的隔振及防噪:在油泵進出油管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果,基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝.減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到油泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術人員的精確核算確認.油泵壓出管道穿墻、樓板處,應采取防止固體傳聲措施.

　　(6)、在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進行油泵的單機試運轉(zhuǎn).將泵出油管上閥件關閉,隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異常,電動機溫升、油泵運轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等