ZYB-2.1/3.5B渣油泵的故障排除和使用方法
渣油泵在故障方面有著相當(dāng)好的排除方法和使用方法
(一).ZYB-2.1/3.5B渣油泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：　
　　1.本系列ZYB-2.1/3.5B渣油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。　
　　2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
　　3.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
　　4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象?！?br /> 　　5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度?！?br /> 　　6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
　　7.打開(kāi)吸入管路的閥門，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
(二).ZYB-2.1/3.5B渣油泵停泵　
　　1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥?！?br /> 　　2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)?！?br /> 　　3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件?！?br /> 　　渣油泵故障原因及解決方法　
　　渣油泵不出油
    1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足　
　　2.吸入管路漏氣　
　　3.轉(zhuǎn)速太低　
　　4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng)
　　5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大　
　　6.吸入管路氣體不能從出口排出　
　　解決方法
    1.加足儲(chǔ)液　
　　2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象　
　　3.調(diào)整轉(zhuǎn)速　
　　4.降低吸程或縮短吸入管路　
　　5.修復(fù)或更換　
　　6.使之排出　
   雜音和振動(dòng)較大　
　　1.底腳不穩(wěn)
　　2.泵軸彎曲　
　　3.汽蝕現(xiàn)象　
　　4.軸承磨損嚴(yán)重
　　5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物
　　6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心
    解決方法
    1.加固　
　　2.更換或校正　
　　3.調(diào)整工況　
　　4.更換　
　　5.清除雜物　
　　6.調(diào)整同軸度
    出油量不足　
　　1.葉輪流道與吸入管被堵塞　
　　2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重　
　　3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低　
　　解決方法
    1.排除堵塞物　
　　2.更換口環(huán)　
　　3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
    軸功率消耗過(guò)大
　　1.流量過(guò)大
　　2.轉(zhuǎn)速太高
　　3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
　　4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住　
　　解決方法
    1.升高出口壓力　
　　2.適當(dāng)降低　
　　3.更換或校正　
　　4.排隊(duì)堵塞物

• ◇ 圓弧齒輪泵121臺(tái)發(fā)貨到沈陽(yáng)
• ◇ 瀝青泵發(fā)20臺(tái)到無(wú)錫
• ◇ 瀝青泵11臺(tái)發(fā)威海
• ◇ 瀝青泵660臺(tái)發(fā)溫州
• ◇ 渣油泵258發(fā)長(zhǎng)沙三一
• ◇ 瀝青泵126臺(tái)發(fā)靈寶

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