3G三螺桿泵在不久將來代替所有泵
一、特點(diǎn)：
3G三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸液體逐級(jí)升壓，從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。
二、適用介質(zhì)及性能范圍：
3G三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送。流量范圍0.2~590m3/h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。
三、結(jié)構(gòu):
1、結(jié)構(gòu)簡單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），軸封為機(jī)械密封。
中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機(jī)械密封和填料密封兩種。
2、壽命長：3G三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。
3、所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保證泵，電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥當(dāng)壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，高壓油將回流至泵的進(jìn)油口。
3G三螺桿泵能夠在不同的行業(yè)中使用，在其中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，在產(chǎn)業(yè)性能中發(fā)揮重要的作用和貢獻(xiàn)。
下面從特點(diǎn).困油及措施不平衡等方面向大家介紹一下3G三螺桿泵.
1. 特點(diǎn)：
1）3G三螺桿泵的均勻流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡樸，制造利便，價(jià)格低，工作可靠，自吸機(jī)能較好，對油液污染不敏感，維護(hù)利便等。
2）3G三螺桿泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時(shí)取小值。另外，在容積式液壓泵中，3G三螺桿泵的流量脈動(dòng)最大。
3）進(jìn)步轉(zhuǎn)速可以進(jìn)步泵的流量，但受泵吸入機(jī)能的限制。齒輪泵的轉(zhuǎn)速一般在1000～1500r/min。
2、3G三螺桿泵壓力的措施
端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償原理：
利用特制的通道把3G三螺桿泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動(dòng)軸套的外側(cè)，作用在一定外形和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個(gè)力必需大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側(cè)的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動(dòng)貼緊齒輪端面，減小3G三螺桿泵內(nèi)通過端面的泄漏，達(dá)到進(jìn)步壓力的目的。其缺點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)較大，噪聲大，排量不可變等。
３.3G三螺桿泵的困油現(xiàn)象及卸荷
困油現(xiàn)象的危害：
使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時(shí)產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)燒等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析生產(chǎn)氣憤泡，產(chǎn)氣憤蝕現(xiàn)象，引起振動(dòng)和噪聲。
消除困油現(xiàn)象：
在3G三螺桿泵的側(cè)板上或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽。非對稱式，必需保證在任何時(shí)候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。3G三螺桿泵在使用中注意不同形式的特點(diǎn)和性能，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)不同的問題和反應(yīng)，在使用中保證正常的使用，出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決，對不同的方面進(jìn)行控制，按照正常的方式進(jìn)行
一、特點(diǎn)：
3G三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，由于主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的進(jìn)出口之間形成數(shù)級(jí)動(dòng)密封腔室,這些動(dòng)密封腔室將不斷把液體由泵進(jìn)口軸向移動(dòng)到泵出口，并使所輸液體逐級(jí)升壓，從而形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動(dòng)的壓力液體。
二、適用介質(zhì)及性能范圍：
3G三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送。流量范圍0.2~590m3/h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃。
三、結(jié)構(gòu):
1、結(jié)構(gòu)簡單：具有多種結(jié)構(gòu)形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），軸封為機(jī)械密封。
中等流量以上的泵襯套為一單獨(dú)的零件固定于泵體內(nèi)，大流量泵多制成雙吸結(jié)構(gòu)臥式安裝，軸封根據(jù)輸送介質(zhì)的不同有機(jī)械密封和填料密封兩種。
2、壽命長：3G三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。
3、所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保證泵，電機(jī)及管路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥當(dāng)壓力超過安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，高壓油將回流至泵的進(jìn)油口。
3G三螺桿泵能夠在不同的行業(yè)中使用，在其中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢，在產(chǎn)業(yè)性能中發(fā)揮重要的作用和貢獻(xiàn)。
下面從特點(diǎn).困油及措施不平衡等方面向大家介紹一下3G三螺桿泵.
1. 特點(diǎn)：
1）3G三螺桿泵的均勻流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡樸，制造利便，價(jià)格低，工作可靠，自吸機(jī)能較好，對油液污染不敏感，維護(hù)利便等。
2）3G三螺桿泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時(shí)取小值。另外，在容積式液壓泵中，3G三螺桿泵的流量脈動(dòng)最大。
3）進(jìn)步轉(zhuǎn)速可以進(jìn)步泵的流量，但受泵吸入機(jī)能的限制。齒輪泵的轉(zhuǎn)速一般在1000～1500r/min。
2、3G三螺桿泵壓力的措施
端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償原理：
利用特制的通道把3G三螺桿泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動(dòng)軸套的外側(cè)，作用在一定外形和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個(gè)力必需大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側(cè)的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動(dòng)貼緊齒輪端面，減小3G三螺桿泵內(nèi)通過端面的泄漏，達(dá)到進(jìn)步壓力的目的。其缺點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)較大，噪聲大，排量不可變等。
３.3G三螺桿泵的困油現(xiàn)象及卸荷
困油現(xiàn)象的危害：
使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時(shí)產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)燒等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析生產(chǎn)氣憤泡，產(chǎn)氣憤蝕現(xiàn)象，引起振動(dòng)和噪聲。
消除困油現(xiàn)象：
在3G三螺桿泵的側(cè)板上或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽。非對稱式，必需保證在任何時(shí)候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。3G三螺桿泵在使用中注意不同形式的特點(diǎn)和性能，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)不同的問題和反應(yīng)，在使用中保證正常的使用，出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決，對不同的方面進(jìn)行控制，按照正常的方式進(jìn)行
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